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Medicion y calibracion de instrumentos de textura y color

La importancia de la Calibración para los Instrumentos de medición de color
Al igual que con cualquier equipo o maquinaria, los instrumentos de medición de color necesitan mantenimiento para asegurar que sigan funcionando correctamente y con un previsible alto grado de precisión.
La calibración nos permite establecer una línea de base para el instrumento y asegurarse de que la línea de base se mantiene en tiempo. En Konica Minolta, realizamos la calibración diaria de los instrumentos y también la calibración anual. Esta es la única manera de mantener lecturas consistentes y confiables.
Nuestro procedimiento para la calibración diaria comienza por tomar dos mediciones. La medición de negro, que se conoce como calibración a cero, y se lleva a cabo mediante el uso de un accesorio especial para el instrumento que absorbe toda la luz. El accesorio se conoce como una caja de calibración a cero.
La siguiente medición es con un estándar de cerámica con valores trazables. La medición del estándar del cerámico blanco siempre se debe realizar con el estándar que se asignó al instrumento. Cada blanco estándar tiene un número de serie que es fácil de emparejar con el instrumento correcto. La calibración a cero y las lecturas de calibración blancas se utilizan para fijar el instrumento a un estado conocido de la calibración.
La calibración diaria y anual es el proceso necesario para mantener a colorímetros, espectrofotómetros y otros instrumentos de medición del color. Ambas mediciones de calibración deben estar al día con el fin de asegurar un rendimiento más alto del instrumento. La calibración diaria es realizada por el cliente en sus propias instalaciones y debe hacerse cada 8 horas o en cada turno.
Los servicios de calibración anuales de Konica Minolta Sensing son realizados por técnicos certificados en nuestro laboratorio de vanguardia en Ramsey, NJ. También se envían ingenieros de campo para llevar a cabo la calibración de instrumentos en las empresas de nuestros clientes.
Hay ciertas condiciones que pueden afectar el rendimiento y la precisión de un instrumento de medición de color y crear la necesidad de calibración. La suciedad y el polvo pueden impedir que un instrumento de un rendimiento óptimo. Manchas y rayas en la placa blanca de calibración también pueden causar que el instrumento nos dé lecturas inexactas.
La calibración anual incluye:
  • Mantenimiento de rutina del instrumento
  • Alineación y limpieza de los módulos ópticos
  • Recertificación del estándar de calibración
  • Múltiples ajustes para llevar el instrumento a las especificaciones de fábrica
Para probar la precisión del instrumento, se utilizan 14 colores estándar certificados por Konica Minolta y trazables a patrones nacionales. Una vez que sabemos a qué nivel el instrumento está funcionando, la calibración puede llevarlo nuevamente a los valores de fábrica.
Se recomienda la calibración anual para todos los instrumentos de medición de color. Nuestros técnicos que realizan este servicio están altamente calificados en la calibración de instrumentos, así como en muchas otras tareas de mantenimiento con los dispositivos tecnológicamente avanzados.
Si desea saber más acerca de nuestros servicios de calibración de instrumentos de medición de color o si tiene alguna pregunta sobre un producto o servicio, llame al 01 800 847 46 24, o contáctenos a través de nuestro ;http://sensing.konicaminolta.com.mx/>;>sitio web.

Colorímetro





Un colorímetro es cualquier herramienta que identifica el color y el matiz para una medida más objetiva del color.
El colorímetro también es un instrumento que permite medir la absorbancia de una disolución en una frecuencia de luz específica. La frecuencia es determinada por el operario del colorímetro. Por eso hace posible descubrir la concentración de un soluto conocido que sea proporcional a la absorción.


Descripción


Diferentes sustancias químicas absorben diferentes frecuencias de luz. Los colorímetros se basan en el principio de que la absorbancia de una sustancia es proporcional a su concentración Ley de Beer-Lambert, y por eso las sustancias más concentradas muestran una lectura más elevada de absorbancia. Se usa un filtro en el colorímetro para elegir el color de luz que más absorberá el soluto, para maximizar la precisión de la lectura. Note que el color de luz absorbida es el opuesto del color de la muestra, por lo tanto un filtro azul sería apropiado para una sustancia naranja.
Los sensores miden la cantidad de luz que atraviesa la disolución, comparando la cantidad entrante y la lectura de la cantidad absorbida.
Se realiza una serie de soluciones de concentraciones conocidas de la sustancia química en estudio y se mide la absorbancia para cada concentración, obteniendo así una gráfica de absorbancia respecto a concentración. Por extrapolación de la absorbancia en la gráfica se puede encontrar el valor de la concentración desconocida de la muestra.
Otras aplicaciones de los colorímetros son para cualificar y corregir reacciones de color en los monitores, o para calibrar los colores de la impresión fotográfica. Los colorímetros también se utilizan en personas con déficit visual (ceguera o daltonismo), donde los nombres de los colores son anunciados en medidas de parámetros de color, p. ej. saturación y luminiscencia.
El color de APHA (Asociación Americana de la Salud Pública, en inglés American Public Health Association) se utiliza típicamente para caracterizar los polímeros con respecto al grado de amarilleamiento de los mismos. El color de APHA o el número de APHA se refiere a un estándar de platino-cobalto. Los colorímetros se pueden calibrar según las disoluciones estándar de platino-cobalto y las soluciones poliméricas se pueden comparar con los colores estándarcorrespondientes para determinar el número de APHA. Cuanto más alto es el número de APHA, más amarilla es la disolución polimérica. (Referencia: La medida del aspecto, del 2.o ed., por el cazador y Richard W. Harold, Wiley, 1987, P. 211 y 214 de Richard S.)

Fotocolorímetro




El fotocolorímetro es una variedad de colorímetro (medidor de color). Es un instrumento usado en Química para determinar la concentración de sustancias disueltas en líquidos o sólidos mientras sean transparentes a la luz visibleultravioleta o infrarroja, midiendo y comparando sus colores. La ciencia o arte de su uso se denomina fotocolorimetría y está regida por leyes físicas muy estudiadas. Para ello se introduce en el aparato un testigo o patrón con una concentración de sustancia conocida y la muestra a determinar. Se mide la cantidad de color de cada uno y según su relación, se determina la concentración de la muestra (concentración es la cantidad de sustancia disuelta en un volumen determinado de disolvente).
El aparato consta de un sistema lumínico para iluminar las muestras y se mide con un sistema electrónico la cantidad de luz que pasa. Esa luz debe ser lo más monocromáticaposible, por lo que se usan diversos medios para hacerlo: filtros ópticosredes de difracción y últimamente leds específicos. Los líquidos se colocan en cubetas especiales y los sólidos, como el vidrio, deben estar cortados a la medida del receptáculo (que se llama portacubas), que es por donde pasa la luz, teniendo como premisa que el espesor en milímetros de la muestra y el testigo deben ser rigurosamente iguales. Es el equivalente del espectrofotómetro pero este varía las longitudes de onda (los diversos colores) de forma continua y el fotocolorímetro lo hace variando por pasos concretos. Una premisa muy importante para ambos instrumentos es que el color de la luz que pasa por las muestras debe ser del color complementario al color de la muestra cuando se hacen análisis de concentración. En rigor, casi todo análisis de sangre, tierra, metalúrgicos o líquidos se hace con un aparato como los descritos, que pueden ser manuales o automáticos.

Origen

Desde la antigüedad se tiene conocimiento de sustancias que tienen color y de que mezclando esos colores se obtienen otros de colores distintos. Los alquimistas de la Edad Moderna, devenidos en químicos, estudiaron las diversas sustancias que usaban y vieron la necesidad de medir las cantidades disueltas y hasta conocer qué clase de sustancia química estaban usando. Así fueron desarrollando sistemas de análisis muy engorrosos y complejos para hacer esas determinaciones. Pero se fueron dando cuenta de que casi todas las sustancias, tratadas de algún modo específico, desarrollaban color y que la intensidad de ese color estaba relacionado con la cantidad de sustancia a analizar.
En conjunción con los incipientes ópticos de la época, cuando no multifacéticos ópticos, químicos y físicos, fueron desarrollando instrumentos para poder cuantificar esos colores. Un gran adelanto fue el colorímetro de Duboscq, quien desarrolló un instrumento para medir, variando la altura de las muestras, su relación entre la patrón y la desconocida. La luz necesaria era proporcionada por el sol mediante un espejo, como los primeros microscopios. Varios instrumentos se desarrollaron según ese principio, desde simples comparadores ópticos hasta complejos instrumentos de medición.
Con el advenimiento de la electrónica, se fue mejorando la implementación instrumental y se añadieron fotocélulas para reemplazar al ojo humano. De allí el agregado de «foto» y el término devino en fotocolorímetro. Eso facilitó los análisis químicos y dio nacimiento a los actuales instrumentos, tanto los manuales como los grandes autoanalizadores químicos que con complejos mecanismos electrónicos y mecánicos realizan toda la tarea del químico operador.


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